Nykypäivän teollisessa tuotannossa kohtaamme usein äärimmäisiä ympäristöjä, kuten korkea lämpötila, korkea paine, vahva happo ja alkali, suuri virta jne. Nämä ympäristöt ovat erittäin haastavia tavallisille metalli- tai muovimateriaaleille ja ovat alttiita vaurioille tai vaurioille. Joten, onko olemassa materiaalia, joka voi säilyttää vakaan suorituskyvyn näissä ankarissa olosuhteissa? Vastaus on kyllä, se on alumiinioksidikeramiikkaa.
Alumiinioksidikeramiikka on keraamista materiaalia, jonka pääkomponenttina on alumiinioksidi (Al2O3). Sillä on monia ominaisuuksia, kuten:
Korkea kovuus ja kulutuskestävyys. Alumiinioksidikeramiikan kovuus on timantin jälkeen toinen, ja se kestää kaikenlaista kulumista ja naarmuja, mikä pidentää sen käyttöikää.
Korkean lämpötilan vakaus. Alumiinioksidikeramiikka voi toimia normaalisti yli 1000 asteen lämpötiloissa ilman muodonmuutoksia tai sulamista, ja se soveltuu korkean lämpötilan laitteisiin tai komponentteihin.
Korroosionkestävyys. Alumiinioksidikeraamit kestävät voimakkaasti useimpia kemikaaleja, kuten happoja, emäksiä, suoloja jne., eivätkä ne syövy tai liukene, joten ne soveltuvat käytettäväksi kemian- tai lääketeollisuudessa.
Sähköeristys. Alumiinioksidikeramiikka ovat johtamattomia materiaaleja, joilla on korkea dielektrinen lujuus ja dielektrisyysvakio. Ne voivat eristää tehokkaasti virran tai sähkökentän ja soveltuvat käytettäväksi elektronisissa tai viestintälaitteissa.
Bioinertia. Alumiinioksidikeraamit eivät aiheuta haitallisia reaktioita ihmiskudoksiin, ja niitä voidaan käyttää lääketieteellisinä implantteina tai ruoka-astioina. Ne ovat turvallisia ja myrkyttömiä.
Alumiinioksidikeramiikkaa voidaan valmistaa useilla eri menetelmillä, kuten ruiskuvalulla, puristusmuovauksella, isostaattisella puristamalla, liukuvalulla ja ekstruusiolla. Näillä menetelmillä voidaan valmistaa erimuotoisia ja -kokoisia alumiinioksidikeraamisia tuotteita, kuten renkaita, putkia, aluslevyjä, levyjä, tankoja jne., erilaisten tarpeiden ja eritelmien mukaan.